Thêm PBT vào PC/ABS: Tăng kháng hóa chất, nhưng rủi ro về độ bám sơn

PBT khắc phục được gì

Điểm yếu của PC/ABS là độ nhạy của pha PC với dầu, dung môi hữu cơ và hóa chất phân cực, dẫn đến nứt ứng suất môi trường khi chịu tải. Việc thêm PBT cải thiện rõ rệt khả năng kháng dầu, dung môi và thủy phân trong khi vẫn giữ được độ bền va đập nhiệt độ thấp hữu ích.

Với chi tiết tiếp xúc chất tẩy rửa, xăng hoặc dầu da — tay cầm công cụ điện, tấm panel gia dụng, ốp ngoại thất ô tô — PC/ABS+PBT thường phù hợp hơn PC/ABS thuần.

Vì sao độ bám dính giảm

PBT là nhựa bán kết tinh. Vùng kết tinh có năng lượng bề mặt tự do thấp hơn vùng vô định hình nên khả năng thấm ướt và bám dính của lớp phủ yếu đi; kết quả phép thử cắt lưới (ASTM D3359) thường giảm từ 5B xuống 3B hoặc thấp hơn.

Sự kết tinh của PBT cũng cần nhiệt độ khuôn cao hơn để hoàn tất. Khi nhiệt độ khuôn không đủ, lớp bề mặt kết tinh kém và tiếp tục kết tinh, co ngót trong quá trình nung sơn, làm nứt lớp màng hoặc giảm thêm độ bám dính.

Cách bù trừ

Nâng nhiệt độ khuôn lên 80-100 °C để lớp bề mặt kết tinh trước, sau đó kết hợp tiền xử lý với lớp lót thiết kế cho hệ polyester — lớp lót cho PP/PA chưa chắc đã phù hợp. Xử lý plasma hoặc xử lý ngọn lửa để tăng năng lượng bề mặt thường hiệu quả.

Về mặt công thức, hàm lượng PBT có thể giảm xuống khoảng 15-25% để cân bằng giữa khả năng kháng hóa chất và khả năng sơn. Nếu sơn là yêu cầu bắt buộc, hãy thẩm định trên tấm thử trước khi đặt làm khuôn.