Câu hỏi thường gặp về nhựa kỹ thuật biến tính

500 kg đối với mác tiêu chuẩn và 1 tấn đối với công thức phát triển mới. Chúng tôi cũng nhận lô nhỏ để thử khuôn và xác nhận tính năng, thường từ 5-25 kg.

Các mác hiện có được làm mẫu trong 3-7 ngày; phát triển công thức mới mất 7-15 ngày. Bản thân vật liệu mẫu là miễn phí, chi phí chuyển phát nhanh quốc tế do bên nhận chi trả. Chúng tôi cũng có thể gửi qua tài khoản thanh toán khi nhận của bạn.

Thường là 10-20 ngày, tùy thuộc vào mác nhựa, màu sắc và khối lượng đơn hàng. Đơn gấp có thể được ưu tiên xếp lịch. Việc phát triển công thức, dây chuyền và kiểm tra đều do chúng tôi tự thực hiện nên thời gian giao hàng ổn định.

T/T (đặt cọc 30%, 70% khi xuất trình bản sao vận đơn) và L/C trả ngay. Đơn hàng đầu tiên của khách hàng mới thường là T/T 100% trả trước; có thể trao đổi điều kiện công nợ sau khi có lịch sử mua hàng.

Có. Chúng tôi phát triển phương án thay thế tương đương với mác nhập khẩu yêu cầu, xác nhận bằng ép thử lô nhỏ, rồi mở rộng thay thế dần - thường giảm chi phí mà vẫn giữ được tính năng cần thiết.

Có. Khi liên quan đến bản vẽ, ảnh chi tiết hoặc yêu cầu công thức, chúng tôi ký thỏa thuận bảo mật trước khi trao đổi tài liệu và báo giá.

Có. Chúng tôi có thể gia công nguyên liệu do bạn cung cấp, kể cả nguyên liệu đã được chứng nhận. Với nhựa tái chế có chứng nhận như GRS, quyền sở hữu nguyên liệu và phạm vi chứng nhận cần được xác nhận với tổ chức chứng nhận.

ISO 9001 về quản lý chất lượng, ISO 14001 về quản lý môi trường và IATF 16949:2016 cho ngành ô tô.

Có. Chúng tôi cấp tuyên bố tuân thủ vật liệu RoHS và REACH khi có yêu cầu.

Các mác chống cháy có thể được gửi đi thử nghiệm bên thứ ba như UL94 theo yêu cầu, và thẻ vàng do chính tổ chức thử nghiệm cấp. Các cấp thường dùng là UL94 V-0, V-2 và HB; cấp đạt được thực tế phụ thuộc vào mác nhựa, độ dày thành sản phẩm và màu sắc, cần được xác nhận bằng thử nghiệm.

Chúng tôi có cả hai. Khi xuất sang Liên minh châu Âu, hoặc khi mật độ khói và ăn mòn là vấn đề, chúng tôi khuyên dùng hệ không halogen (ví dụ PC/ABS chống cháy không halogen FR-1211). Khi giá là yếu tố quyết định và không có yêu cầu không halogen, hệ có halogen sẽ kinh tế hơn.

Có. Tài liệu PPAP được cung cấp theo hệ thống IATF 16949 của chúng tôi, và dữ liệu IMDS được nhập phối hợp với khách hàng.

Có. Mỗi mác nhựa đều có bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) và mỗi lô giao hàng đều kèm giấy chứng nhận phân tích (COA). Chúng tôi đo chỉ số chảy, hàm lượng tro, tỷ trọng, độ bền kéo, uốn, va đập, nhiệt độ biến dạng dưới tải và nhiệt độ hóa mềm Vicat.

Không. CPlastics hiện chưa có chứng nhận GRS và không thể cấp số chứng nhận GRS. Nếu bạn cần hàm lượng tái chế, chúng tôi có thể gia công nguyên liệu tái chế đã được chứng nhận của bạn; quyền sở hữu nguyên liệu và phạm vi chứng nhận cần được xác nhận với tổ chức chứng nhận.

PP có tỷ trọng thấp, giá thấp, kháng hóa chất tốt và hầu như không hút ẩm - phù hợp cho nội thất ô tô, vỏ thiết bị gia dụng và hàng gia dụng. PA6 bền, cứng, chịu nhiệt và chịu mài mòn hơn, nhưng hút ẩm và phải sấy trước khi ép; phù hợp cho chi tiết kết cấu, bánh răng, vỏ dụng cụ điện và các mối lắp chịu lực.

Sợi thủy tinh càng nhiều thì độ cứng, độ bền và nhiệt độ biến dạng dưới tải càng cao, nhưng độ dai va đập giảm, nguy cơ sợi nổi trên bề mặt tăng và trục vít cùng khuôn bị mài mòn nhiều hơn. GF15 cân bằng giữa bề mặt và độ dai, GF30 là tiêu chuẩn cho chi tiết kết cấu, còn GF40 dùng khi cần độ cứng cao và ổn định kích thước.

ABS rẻ hơn, chảy tốt và dễ gia công - phù hợp cho chi tiết ngoại quan và vỏ thông thường. Hợp kim PC/ABS có khả năng chịu va đập, chịu nhiệt và tính năng ở nhiệt độ thấp tốt hơn; phù hợp cho thành mỏng, môi trường lạnh, chi tiết có yêu cầu thử rơi và chi tiết cần xi mạ hoặc sơn - với đơn giá mỗi kg cao hơn ABS.

Nhựa nền PC/ABS đắt hơn ABS nên ở cùng cấp chống cháy, PC/ABS chống cháy có giá cao hơn. Tuy nhiên nó có thể giảm tổng chi phí nhờ cho phép thành mỏng hơn và giảm nguy cơ gãy giòn ở nhiệt độ thấp hay khi thử rơi - hãy đánh giá trên sản phẩm hoàn thiện chứ không chỉ trên đơn giá mỗi kg.

PPS chỉ đáng cân nhắc khi chịu nhiệt liên tục trên 200 °C, dung sai kích thước rất chặt, bị ăn mòn hóa chất, hoặc cần thay thế kim loại và nhựa nhiệt rắn. Trong điều kiện thông thường, PA6-GF30 hoặc PC/ABS thường kinh tế hơn.

PA66 có nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ biến dạng dưới tải cao hơn, độ cứng nhỉnh hơn và hút nước thấp hơn một chút. PA6 có độ dai tốt hơn, vùng gia công rộng hơn và giá thấp hơn. CPlastics sản xuất PA6 gia cường là dòng tiêu chuẩn; phương án PA66 được xem xét theo yêu cầu.

Nguyên nhân là sợi trồi lên bề mặt. Các biện pháp hiệu quả: tăng nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa nóng chảy, tăng vừa phải tốc độ phun, tăng áp suất lưng để sợi phân tán tốt hơn và tối ưu vị trí cổng phun. Với chi tiết đòi hỏi bề mặt cao, có thể giảm hàm lượng sợi hoặc dùng mác có cải thiện bề mặt.

Nguyên nhân chính là sợi định hướng không đều và co ngót khác biệt. Hãy điều chỉnh vị trí và số lượng cổng phun, tăng áp suất và thời gian giữ áp, kéo dài thời gian làm nguội, giảm chênh lệch nhiệt độ giữa hai nửa khuôn và nếu cần chuyển sang mác chứa khoáng hoặc ít cong vênh.

Trong đa số trường hợp vật liệu chưa được sấy đủ nên hơi ẩm bốc hơi trong nòng, hoặc nhiệt độ nòng quá cao khiến vật liệu bị phân hủy. Các vật liệu hút ẩm như PA6 và PC phải được sấy đúng quy định trước khi ép.

Nguyên nhân là nhựa tồn đọng ở vùng chết của nòng, nhiệt độ nhựa nóng chảy quá cao hoặc thời gian dừng máy dưới nhiệt độ dài. Hãy vệ sinh nòng và trục vít định kỳ, giảm nhiệt độ nhựa nóng chảy, rút ngắn thời gian chờ có gia nhiệt và xả bằng hợp chất vệ sinh chuyên dụng khi đổi vật liệu.

Có. PA6 thường được sấy 4-6 giờ ở 80-90 °C, PC sấy 3-4 giờ ở 120 °C; điều kiện sấy trong bảng dữ liệu kỹ thuật của mác nhựa là căn cứ chính. Khi tỷ lệ nhựa nghiền cao thì kéo dài thêm thời gian.

Độ co ngót phụ thuộc vào nhựa nền và hệ độn: PP không độn thường 1,0-1,5%, trong khi mác gia cường sợi thủy tinh giảm xuống 0,2-0,6%. Hãy dùng giá trị đo được trong bảng dữ liệu kỹ thuật để thiết kế khuôn và kiểm chứng bằng ép thử trước khi sản xuất hàng loạt.

Trên toàn thế giới: châu Á, châu Âu, Bắc và Nam Mỹ, Trung Đông, châu Phi và châu Đại Dương, hàng đi từ cảng Thanh Đảo.

FOB, CIF và EXW. Chúng tôi có thể gửi hàng qua forwarder do bạn chỉ định và sắp xếp cảng đích hoặc container ghép.

Khoảng 5-18 ngày tới các cảng chính của châu Á. Châu Âu, châu Mỹ, Trung Đông, châu Phi và châu Đại Dương theo lịch tuyến; thời gian vận chuyển được xác nhận theo cảng đích.

Tiêu chuẩn là bao 25 kg bằng vật liệu composite giấy-nhựa, xếp trên pallet và quấn màng co. Đơn hàng lớn có thể đóng bao jumbo theo yêu cầu, và chúng tôi cũng tuân theo bao bì và ký mã hiệu do khách hàng quy định.

Bằng với số lượng đặt hàng tối thiểu: 500 kg đối với mác tiêu chuẩn và 1 tấn đối với công thức phát triển mới. Gửi ghép container được hỗ trợ.

Công ty TNHH Công nghệ vật liệu polymer Thanh Đảo Vân Tố (CPlastics) thành lập năm 2016, chuyên nghiên cứu phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ nhựa kỹ thuật biến tính hiệu suất cao. Cơ sở sản xuất đặt tại khu công nghiệp Phương Qua Trang, thị trấn Đoạn Bá Lan, quận Tức Mặc, thành phố Thanh Đảo, tỉnh Sơn Đông, với diện tích 15.000 mét vuông.

Bốn dây chuyền phối trộn và tạo hạt sử dụng máy đùn trục vít đôi. Phối trộn, tạo hạt và kiểm tra trước khi xuất hàng đều thực hiện tại chỗ: phát triển công thức, sản xuất và thử nghiệm đều do chúng tôi nắm giữ.

Chỉ số chảy (MFI), hàm lượng tro, tỷ trọng, độ bền kéo, độ bền uốn, độ bền va đập có khía, nhiệt độ biến dạng dưới tải và nhiệt độ hóa mềm Vicat.

Có. Chúng tôi phát triển phương án thay thế tương đương với mác nhập khẩu hoặc với các giá trị tính năng của bạn, xác nhận bằng ép thử lô nhỏ, rồi tiến hành thay thế.

Có. Màu được phối theo mẫu thực tế hoặc mã Pantone, và gửi mẫu màu để bạn duyệt. Các gói tính năng cũng có sẵn như chống tia UV và thời tiết, mác chống tĩnh điện và dẫn điện, cùng phiên bản khắc được bằng laser.